Всичко, което трябва да знаете за леенето под налягане
Какво е леене под налягане?
Инжекционното формоване е производствен процес за производство на части в голям обем. Най-често се използва в процеси на масово производство, където една и съща част се създава хиляди или дори милиони пъти последователно.
Какви полимери се използват при леене под налягане?
Таблицата по-долу изброява някои от често използваните материали:
Акрилонитрил-бутадиен-стирен ABS.
Найлон PA.
Поликарбонатен компютър.
Полипропилен PP.
Полистирен GPPS.
Какъв е процесът на леене под налягане?
Процесът на леене под налягане на пластмаса произвежда голям брой части с високо качество с голяма точност, много бързо. Пластмасовият материал под формата на гранули се разтопява, докато омекне достатъчно, за да бъде инжектиран под налягане за запълване на матрица. Резултатът е, че формата е точно копирана.
Какво представлява машината за леене под налягане?
Машина за леене под налягане или (машина за леене под налягане BrE), известна още като преса за шприцване, е машина за производство на пластмасови продукти чрез процеса на леене под налягане. Състои се от две основни части, инжекционен блок и затягащ блок.
Как работят машините за леене под налягане?
Материалните гранули за частта се подават през бункер в нагрят варел, разтопени с помощта на нагревателни ленти и фрикционното действие на възвратно-постъпателен винтов варел. След това пластмасата се инжектира през дюза в кухината на формата, където се охлажда и се втвърдява до конфигурацията на кухината.
Какви са някои от съображенията за леене под налягане?
Преди да се опитате да произведете част чрез леене под налягане, помислете за няколко от следните неща:
1, Финансови съображения
Входни разходи: Подготовката на продукт за шприцовано производство изисква голяма първоначална инвестиция. Уверете се, че разбирате тази важна точка отпред.
2, Производствено количество
Определете броя на произведените части, при които леенето под налягане става най-рентабилният метод за производство
Определете броя на произведените части, при който очаквате да постигнете рентабилност на вашата инвестиция (вземете предвид разходите за проектиране, тестване, производство, сглобяване, маркетинг и разпространение, както и очакваната ценова точка за продажби). Изграждане на консервативен марж.
3, Съображения за дизайн
Дизайн на част: Искате да проектирате частта от първия ден, като имате предвид леенето под налягане. Опростяването на геометрията и минимизирането на броя на частите в началото ще донесе дивиденти в бъдеще.
Дизайн на инструмента: Не забравяйте да проектирате инструмента за формоване, за да предотвратите дефекти по време на производството. За списък с 10 често срещани дефекта при леене под налягане и как да ги коригирате или предотвратите, прочетете тук. Помислете за местоположението на портите и изпълнете симулации с помощта на софтуера moldflow като Solidworks Plastics.
4, Производствени съображения
Време на цикъл: Намалете времето на цикъла доколкото е възможно. Използването на машини с технология за горещ канал ще помогне, както и добре обмислените инструменти. Малките промени могат да направят голяма разлика и намаляването на няколко секунди от времето на вашия цикъл може да се превърне в големи спестявания, когато произвеждате милиони части.
Сглобяване: Проектирайте своята част, за да минимизирате сглобяването. Голяма част от причината, поради която леенето под налягане се прави в Югоизточна Азия, е цената за сглобяване на прости части по време на цикъл на леене под налягане.
Време на публикуване: 05 ноември 2020 г