В допълнение към суровините, основните фактори, които причиняват лоши силиконови продукти, са суровините и машината за формоване, а първият процес трябва да се контролира от...процес на смесванена суровини, така че процесът на рафиниране и рязане е един от основните фактори
Всиликонови продуктиПроизводителите на суровини изискват високи изисквания за контрол на машината за смесване, тъй като силиконът е изработен от високотемпературна обработка, изискванията за външния вид на продукта са високи, а машината за смесване трябва да смесва различни цветове и изисквания. Цветът на продукта или суровините имат примеси. Основните фактори могат да бъдат в процеса на рафиниране, не са взети предвид детайлите на машината и процеса на смесване, за да се гарантира, че материалът е зрял. Времето за смесване също не може да бъде твърде ниско. Неравномерният цвят на продукта, явлението тъмни следи също се отразява главно в процеса на рафиниране по-горе!

Рязането на гума е основният аспект на производствения процес на силиконови каучукови продукти, за да се спестят разходи и да се намали лошото качество. Контролът на теглото на продукта и формата на материала е в основата на процеса. Поради високите изисквания на линията за формоване, продуктите трябва да са точни във всяка част от гумата. Разлика от един или два грама може да причини удар. Контролът на гумата е най-добрият начин. Предварителният контрол на смесването на суровините е за контрол на продукта. Разстоянието между оста на ролките и стабилността на опаковката са много важни. Процесът на рязане е много важен, за да се поддържа правилният режещ инструмент. Общата дебелина на суровината не е проблем при рязането. От основната гума няма да има твърде голяма разлика!
Рязането на лепило и рафинирането на лепило засяга цялата производствена верига на силиконови продукти и всяка повреда в материала за направата на продукта може да бъде скрап, а контролът върху производството и обработката на лоши продукти или необходимостта от контрол от източника!
Време на публикуване: 18 ноември 2022 г.