Силиконовата пяна, известна още като формован силикон, е порест каучуков структурен продукт, изработен от силиконов каучук като основен материал и произведен чрез разпенване.

 

　　С непрекъснатото развитие и актуализиране на технологията за разпенване, но също и поради нейните превъзходни характеристики, областите на приложение са все по-обширни, като уплътнителни ленти, омекотяващи подложки, строителни уплътнения, материали за изолация на вибрации, защитно оборудване и т.н.

 

Принцип на силиконова пяна

 

　　Разпенващ силиконов каучук, принципът е да се добави пенообразуващ агент в избраната смес от силиконов каучук, под налягане, нагряване, вулканизация на силиконова пяна от каучук, разширяване на каучука, за да се образува структура на мехурчета, подобна на гъба. Основните фактори, които определят и влияят върху структурата на мехурчето, са количеството газ, генериран от разпенващия агент, скоростта на дифузия на газа в гумата, вискозитета на гумата и скоростта на вулканизация. За да се направят по-добри продукти от силиконова пяна, изборът на вид пенообразуващ агент и система за вулканизация на каучук е ключът.

 

　　Процес на производство на силиконова пяна

 

　　Силиконовата пяна трябва да премине през серия от производствени процеси, технология на обработка, всяка връзка ще окаже влияние върху готовата силиконова пяна.

 

　　1, пластифициране (т.е. пластичността на рафинирането на суровия каучук. Тоест, без добавки при рафинирането на отворената рафинираща машина. Оставете каучука да омекне, за да се стопи в сътрудничещия агент (за да се подготви за смесване).

 

　　Същността на пластичното рафиниране на суров каучук е да се счупи и разруши макромолекулната верига на каучука, да се подобри пластичността на каучука и да се улесни смесването и смесването на съединението. При производството на продукти от разпенен каучук, суровият каучук е напълно пластифициран, ще направи пластичността на каучука по-добра, по-лесно да се направи равномерност на отвора на мехурчетата, ниска плътност, продукти с малко свиване.

 

2, смесване, тоест пластифицираната гума за добавяне на различни агенти (добавки) за рафиниране.

 

Процесът на смесване е разнообразие от агенти в суровия каучук (или пластифициран каучук) в процеса на равномерно разпръскване. Както при смесването на други полимерни материали, за да се направи съвместимостта равномерно смесена в суровия каучук, трябва да се използва силното механично действие на машината за рафиниране. Въпреки това, тъй като каучуковата смес има повече компоненти на коопериращи агенти, морфологичните свойства на коопериращите агенти варират значително и влиянието на коопериращите агенти върху процеса на смесване, степента на дисперсия и структурата на каучуковата смес също е много голямо, така че процесът на смесване на каучук е относително по-сложен от този на други полимерни материали.

 

Процесът на смесване има много важен ефект върху работата на гумения материал. Смесването не е добро, каучукът ще бъде неравномерно разпръснат на съвместимия продукт, пластичността на каучука е твърде висока или твърде ниска, изгаряне, замръзване и други явления, които не само ще направят процеса на каландриране, пресоване, формоване и вулканизация не могат да бъдат извършени излизат нормално, но също така водят до влошаване на производителността на крайния продукт и дори могат да причинят ранен край на живота на продукта. Следователно смесването е един от важните процеси при обработката на каучук.

 

　　3、Паркинг

 

　　Каучукът в смесването е завършен, трябва да се постави за подходящ период от време, така че различни добавки при смесването на каучук да се диспергират напълно, каучуковите добавки да се диспергират по-равномерно, стабилността на размера на продукта, степента на гладкост на повърхността, степента на еднородност на мехурчетата също е по-добра.

 

　　3、температура

 

　　Гумената пяна е много чувствителна към температурата, същият вид каучук, ефектът на разпенване не е еднакъв при различни температури, тъй като системата за разпенване и системата за вулканизация е чувствителна към температурата на различни градуси, системата се променя, съответстващата степен на разлика, ефектът също е различен.

 

　　4, формоване

 

　　Методите за последваща обработка и формоване на продукти от порест каучук са екструзионно формоване, формоване, формоване на плочи и т.н., в съответствие с необходимата структура на крайния продукт, спецификации, дължина, размер, форма, твърдост, цвят е различен, както и специални нуждите на чертежите, можете да извършите нестандартно персонализирано персонализиране.