Откъде идва силиконовата гума Dose?
За да разберете множеството начини, по които може да се използва силиконов каучук, е важно да осъзнаете неговия произход. В този блог ще разгледаме откъде идва силиконът, за да разберем повече за неговите характеристики.
Разбиране на различните видове каучук
За да разберете какво е силикон, първо трябва да знаете различните налични видове каучук. В най-чистата си форма естественият каучук е по-често разпознаван като латекс и всъщност идва директно от каучуково дърво. Тези дървета са открити за първи път в Южна Америка и използването на каучука от тях датира от културата на Олмеките (Олмек буквално означава „Хора от гума“!).
Следователно всичко, което не е образувано от този естествен каучук, е направено от човека и е известно като синтетично.
Ново вещество, получено чрез смесване на различни материали, се нарича синтетичен полимер. Ако полимерът показва еластични свойства, той се идентифицира като еластомер.
От какво се прави силиконът?
Силиконът се идентифицира като синтетичен еластомер, тъй като е полимер, който показва вискоеластичност – тоест показва едновременно вискозитет и еластичност. Разговорно хората наричат тези еластични характеристики гума.
Самият силикон се състои от въглерод, водород, кислород и силиций. Имайте предвид, че съставката, съдържаща се в силикона, се изписва по различен начин. Съставката силиций идва от силициев диоксид, който се извлича от пясък. Процесът за производство на силиций е сложен и включва много етапи. Този труден процес допринася за превъзходната цена на силиконовия каучук в сравнение с естествения каучук.
Процесът на производство на силикон включва извличане на силиций от силициев диоксид и преминаването му през въглеводороди. След това се смесва с другите химикали, за да се създаде силикон.
Как се прави силиконов каучук?
Силиконовият каучук е комбинация от неорганичен Si-O скелет, с прикрепени органични функционални групи. Връзката силиций-кислород придава на силикона висока температурна устойчивост и гъвкавост в широк диапазон от температури.
Силиконовият полимер се смесва с подсилващи пълнители и помощни средства за обработка, за да се образува твърда гума, която след това може да бъде омрежена при повишена температура, като се използват или пероксиди, или полиприсъединително втвърдяване. Веднъж омрежен, силиконът става твърд, еластомерен материал.
Тук, в Silicone Engineering, всички наши силиконови материали се втвърдяват с помощта на топлина, което класифицира нашите силиконови продукти като HTV силикон или вулканизиран при висока температура. Всички наши силиконови класове се комплектоват, смесват и произвеждат на нашите 55 000 кв. ft. съоръжение в Блекбърн, Ланкашир. Това означава, че имаме пълна проследимост и отчетност на производствения процес и можем да гарантираме най-високите стандарти за управление на качеството навсякъде. В момента обработваме над 2000 тона силиконов каучук всяка година, което ни позволява да бъдем много конкурентни на пазара на силикон.
Какви са ползите от използването на силиконова гума?
Производственият процес и материалният състав на силиконовия каучук му придават голяма гъвкавост, което го прави толкова популярен за толкова много приложения. Той е в състояние да издържи на екстремни температурни колебания от -60°C до 300°C.
Освен това има отлична устойчивост на околната среда от озон, UV и общи атмосферни влияния, което го прави идеален за външно уплътняване и защита на електрически компоненти като осветление и кутии. Силиконовата гъба е лек и многофункционален материал, което я прави идеална за намаляване на вибрациите, стабилизиране на фуги и намаляване на шума в приложения за масов транспорт – което я прави популярна за използване в среди като влакове и самолети, където комфортът на клиентите се подпомага от използването на силиконова гума.
Това е само кратък преглед на произхода на силиконовия каучук. Въпреки това, ние от JWT Rubber разбираме колко е важно да разбирате всичко за продукта, който купувате. Ако искате да научите повече, за да разберете как силиконовият каучук може да работи във вашата индустрия, тогава се свържете с нас днес.
Време за публикуване: 15 януари 2020 г